Un pallet EUR 800×1200 conforme alla norma UNI EN 13698-1 regge fino a 4.000 kg da fermo e 1.500 kg in movimento. La struttura prevede 5 assi superiori, 3 inferiori, 9 blocchetti e 78 chiodi speciali disposti secondo uno schema rigido. Se un’asse e’ rotta, un blocchetto e’ spaccato o un chiodo sporge dal legno, il bancale non e’ piu’ conforme e il carico rischia il ribaltamento durante il trasporto. Questo articolo spiega come standardizzare il controllo qualita’ dei pallet in banchina e gestire il bilancio di interscambio con un modulo AppSheet.
Sono le 3 di mattina. Il primo camion della giornata arriva in banchina con 33 bancali di cassette di nettarine. L’operatore controlla la merce. Calibro, temperatura, etichette. Tutto conforme. Pero’ non guarda sotto le cassette. Il terzo pallet della fila ha un’asse superiore spaccata a meta’. Il quinto ha un blocchetto deformato. Il settimo ha due chiodi che sporgono di un centimetro dal legno.
Quando quel camion arriva alla piattaforma GDO, il carico viene rifiutato. Non per la merce. Per il pallet. Il costo del rigetto ricade su di te. Non sul trasportatore. Non sul fornitore del bancale. Su chi ha caricato la merce su un supporto non conforme.
La norma UNI EN 13698-1 e le specifiche del pallet EUR
La norma tecnica UNI EN 13698-1:2004, recepimento italiano della EN 13698-1:2003, definisce le specifiche di produzione per i pallet piatti in legno di formato 800 mm per 1200 mm. Il disciplinare stabilisce le dimensioni esatte, le tolleranze di fabbricazione, i materiali ammessi e lo schema di assemblaggio.
Le dimensioni standard sono 1200 mm di lunghezza, 800 mm di larghezza e 144 mm di altezza totale. Il peso di un pallet conforme e’ circa 25 kg. Il piano superiore e’ composto da cinque assi in legno massello: tre assi larghe 145 mm e due assi strette 100 mm. Il piano inferiore comprende tre assi smussate che agevolano l’inforcamento dei transpallet manuali.
La giunzione tra i due piani e’ garantita da nove blocchetti di legno pressato ad alta densita’. Sei blocchetti misurano 145 per 100 per 78 mm. I tre blocchetti centrali misurano 145 per 145 per 78 mm. Il fissaggio avviene con 78 chiodi speciali disposti secondo uno schema predefinito dalla norma.
Portate di carico e trattamento fitosanitario
Le prestazioni meccaniche del pallet EUR dipendono dal rispetto rigoroso delle specifiche costruttive. La portata statica su superficie rigida e piana raggiunge i 4.000 kg. La portata dinamica durante la movimentazione con carrello elevatore o transpallet e’ di 1.500 kg con carico uniformemente distribuito. La portata su scaffalatura porta-pallet e’ inferiore e varia in base alla configurazione del rack.
Queste prestazioni valgono solo per pallet integri e conformi. Un’asse spaccata o un blocchetto deformato riducono drasticamente la portata effettiva. In banchina ortofrutticola, dove le pile di cassette raggiungono pesi di 800-1.000 kg, anche un difetto apparentemente minore puo’ causare il cedimento del supporto durante il trasporto.
Inoltre, il legno utilizzato deve rispettare i requisiti fitosanitari dello standard internazionale ISPM 15 della FAO. Il trattamento termico HT prevede il riscaldamento del legno a 56 gradi per almeno 30 minuti. Questo processo previene la diffusione di parassiti nel commercio internazionale. Ogni pallet trattato deve recare il marchio a fuoco visibile sui blocchetti laterali.
I criteri di scarto in banchina
La norma UNI EN 15635, nell’Appendice C, definisce i criteri che rendono un pallet inaccettabile per l’impiego. L’operatore di banchina deve applicare questi criteri durante le fasi di accettazione e prima della pallettizzazione del prodotto finito.
Un pallet deve essere scartato se presenta fenditure sulle assi superiori per piu’ della meta’ della larghezza o della lunghezza della tavola. Deve essere scartato se manca legno tra due blocchetti per piu’ di un quarto della larghezza della tavola o se i chiodi sono visibili. Deve essere scartato se un blocchetto presenta fenditure o legno mancante per piu’ della meta’ della sua larghezza o altezza.
La presenza di chiodi sporgenti dal legno costituisce un rischio grave. I chiodi possono perforare il film estensibile, le vaschette di IV gamma e le reti di confezionamento. Inoltre, i pallet con tracce di olio, prodotti chimici, muffe o odori anomali non sono idonei al contatto con imballaggi alimentari.
Il problema dell’interscambio alla pari
Nel circuito di interscambio EPAL, il meccanismo funziona alla pari: il trasportatore consegna un numero di pallet e ne riceve altrettanti in cambio. In teoria, i pallet restituiti devono avere la stessa qualita’ di quelli consegnati. In pratica, molti vettori restituiscono bancali danneggiati o di qualita’ inferiore in cambio di pallet conformi.
Senza un controllo documentato al momento dello scambio, l’azienda ortofrutticola subisce una perdita economica diretta. Il costo di un pallet EPAL nuovo oscilla tra 8 e 15 euro. Se perdi 10 bancali al giorno per scambi sfavorevoli, il danno annuo supera i 20.000 euro.
Per questo motivo, il controllo qualita’ al ricevimento non protegge solo la merce. Protegge il patrimonio aziendale dei supporti di carico.
Il modulo AppSheet PalletCheckEUR13698
Per standardizzare il controllo e proteggere il bilancio pallet, il modulo no-code PalletCheckEUR13698 trasforma lo smartphone in uno strumento di verifica rapido. L’operatore di banchina esegue la checklist direttamente durante lo scarico.
Il modulo Accettazione Vettore registra i dati del trasportatore, il numero di DDT e la quantita’ di bancali scaricati. L’operatore indica quanti pallet sono conformi e quanti presentano difetti.
Il modulo Checklist Anatomia guida la verifica dei requisiti della norma UNI EN 13698-1. L’utente controlla l’integrita’ delle cinque assi superiori, la presenza dei nove blocchetti, il marchio ISPM 15 e l’assenza di chiodi sporgenti o contaminazioni.
Se l’operatore rileva un difetto, l’app richiede lo scatto di una fotografia e la selezione della motivazione di scarto da un menu predefinito: asse rotta, blocchetto spaccato, chiodo sporgente, muffa o contaminazione chimica.
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Bilancio interscambio e reportistica per le contestazioni
Il modulo Bilancio Interscambio aggiorna in automatico il saldo pallet con ogni vettore logistico. Per ogni consegna, l’app registra i pallet conformi ricevuti e quelli restituiti. Se il trasportatore tenta di restituire bancali non conformi, il sistema segnala immediatamente la discrepanza.
La dashboard dell’applicazione mostra il tasso di scarto per vettore e per periodo. In questo modo, identifichi i trasportatori che generano le maggiori perdite sul patrimonio pallet. Puoi utilizzare questi dati durante le rinegoziazioni contrattuali.
Con un singolo click, generi il Verbale di Controllo Pallet in formato PDF. Il documento include le foto dei difetti, le motivazioni di scarto e il saldo aggiornato. In caso di contestazione del vettore o della GDO, hai la prova documentale che il pallet rilasciato in banchina era conforme alla norma.
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Fonti
FreshLogic — Digitalizzare ricevimento merce magazzino ortofrutticolo
FreshLogic — Ridurre contestazioni resi ortofrutta dato oggettivo
FreshLogic — Audit GDO magazzino ortofrutta: come prepararsi
UNI Ente Italiano di Normazione — UNI EN 13698-1:2004 Specifiche pallet EUR 800×1200: https://store.uni.com/uni-en-13698-1-2004
EPAL — European Pallet Association, disciplinare tecnico pallet EUR: https://www.epal-pallets.org
FAQ
La norma stabilisce le dimensioni standard pari a 1200 mm di lunghezza, 800 mm di larghezza e 144 mm di altezza totale. Il peso di un pallet conforme e’ circa 25 kg. La struttura prevede cinque assi superiori, tre assi inferiori, nove blocchetti di legno pressato e 78 chiodi speciali disposti secondo uno schema predefinito.
La portata statica su superficie rigida raggiunge i 4.000 kg. La portata dinamica durante la movimentazione con carrello elevatore o transpallet e’ di 1.500 kg con carico uniformemente distribuito. La portata su scaffalatura porta-pallet e’ inferiore e varia in base alla configurazione del rack e alla distribuzione del peso.
I criteri di scarto derivano dalla UNI EN 15635 Appendice C. Un pallet deve essere scartato se presenta fenditure sulle assi per piu’ della meta’ della larghezza, legno mancante tra blocchetti per piu’ di un quarto della tavola, blocchetti spaccati per piu’ della meta’, chiodi sporgenti o contaminazioni da olio, muffe o odori anomali.
Si’ per i pallet destinati al commercio internazionale. Il trattamento termico HT prevede il riscaldamento del legno a 56 gradi per almeno 30 minuti. Ogni pallet trattato deve recare il marchio a fuoco ISPM 15 ben visibile sui blocchetti laterali. L’assenza del marchio impedisce l’utilizzo per le spedizioni internazionali di ortofrutta.
Il modulo Bilancio Interscambio registra i pallet conformi consegnati e quelli ricevuti in cambio da ogni trasportatore. Se il vettore restituisce bancali non conformi, il sistema segnala la discrepanza e genera un verbale fotografico di contestazione. La dashboard mostra il tasso di scarto per vettore, permettendoti di identificare i partner logistici che generano le maggiori perdite.
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